汽車環保型內飾用復合材料制備與性能研究(含CAD圖)

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資料介紹:

汽車環保型內飾用復合材料制備與性能研究(含CAD圖)(任務書,開題報告,論文說明書24000字,CAD圖紙3張)
摘要
本文將主要針對改性聚丙烯中滑石粉、秸稈纖維和發泡劑的不同配比,及不同工藝參數對其力學性能帶來的差異進行研究,以揭示材料配比和工藝參數對其力學性能的影響規律,并獲取最優配比和工藝參數的方案。具體研究內容與目標如下:研究材料配方對改性聚丙烯力學性能的影響規律;研究注塑成型工藝參數對改性聚丙烯力學性能的影響規律;基于改性聚丙烯綜合力學性能對材料配比和工藝參數進行優化。在本次研究的聚丙烯改性體系下,各因素中對拉伸強度影響效果最明顯的依次是發泡劑含量、滑石粉的含量、注塑溫度、秸稈纖維含量;各因素中對彎曲強度影響效果最明顯的依次是滑石粉的含量、秸稈纖維含量、發泡劑含量、注塑溫度;各因素中對沖擊強度影響效果最明顯的依次是注塑溫度、滑石粉的含量、發泡劑含量、秸稈纖維含量。
關鍵詞:聚丙烯;秸稈纖維;滑石粉;復合發泡材料;力學性能
Abstract
In this paper, different proportions of talcum powder, straw fiber and foaming agent in modified polypropylene, as well as the differences in mechanical properties brought by different process parameters, are studied to reveal the influence of material ratio and process parameters on its mechanical properties, and to obtain the optimal ratio and process parameters scheme.Specific research contents and objectives are as follows: to study the influence of material formulation on the mechanical properties of modified polypropylene;The influence of injection molding process parameters on the mechanical properties of modified polypropylene was studied.Based on the comprehensive mechanical properties of modified polypropylene, the material ratio and process parameters were optimized.Under the polypropylene modification system studied in this study, the most obvious influences of various factors on tensile strength are the content of foaming agent, the content of talcum powder, injection temperature, and the content of straw fiber.Among all the factors, the most obvious effect on bending strength was the content of talcum powder, straw fiber, foaming agent and injection temperature.Among all the factors, injection temperature, talcum powder content, foaming agent content and straw fiber content have the most obvious effect on impact strength. In the study of polypropylene modification system, talcum powder as the material mechanical properties of reinforcing filler, the mass fraction and foam composite material mechanics performance index were positively correlated, the relationship between that with increasing of composite material mechanics performance of talcum powder content on the whole, also have improved, in this study did not appear with increasing mass fraction talcum powder in the composite foaming materials occur together, thus affecting the mechanics performance of composite materials.
Key words: polypropylene;Straw fiber;Talcum powder;Composite foamed material; properties of  Mechanica

本文將主要針對改性聚丙烯中滑石粉、秸稈纖維和發泡劑的不同配比,及不同工藝參數對其力學性能帶來的差異進行研究,以揭示材料配比和工藝參數對其力學性能的影響規律,并獲取最優配比和工藝參數的方案。具體研究內容與目標如下:
(1)研究材料配方對改性聚丙烯力學性能的影響規律;
(2)研究注塑成型過程中注塑溫度對改性聚丙烯力學性能的影響規律;
(3)分析得到此改性體系下的最佳配方和注塑溫度。
1.5.3本研究的技術方案
(1)查找和閱讀相關論文、期刊及專著等資料,熟悉試驗設計思路和方法,掌握試驗數據處理方法,學習發泡材料的掃描電鏡(SEM)和光學顯微鏡圖像的分析方法。
(2)完成試驗設計。確定本文研究的影響因素和水平數,根據自學的正交試驗設計原理和方法設計,根據正交性從全面試驗中挑選出部分具有代表性的點進行試驗。
(3)熟悉實驗室設備。了解了試驗過程中需要用到的塑料注塑成型機(HDX50)、沖擊強度試驗機(XJUD—5.5)、電子萬能試驗機(CMT6104)、熔融指數儀(MFI—1211)等設備的功能、特點及使用時的注意事項,并通過實際操作,掌握了各種設備的使用方法。
(4)制備試驗用改性聚丙烯材料。根據既定試驗方案,按照實驗室標準操作流程,制備改性聚丙烯材料待測件。
(5)力學性能試驗和總結。對每組試驗材料進行拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度測試,總結各組對應的變量對材料力學性能的影響規律。
(6)微觀組織結構觀測。使用光學顯微鏡觀察所選試樣段的脆斷面的微觀結構。再次挑選,將光學顯微鏡下斷面泡孔分布密集且均勻,泡孔孔徑較小,秸稈纖維和滑石粉與PP基體結合情況較好的試樣段選出,送材料測試中心拍攝掃描電鏡(SEM)照片。
(7)根據試驗數據,總結出秸稈纖維增強聚丙烯的最優材料配比和工藝參數,從而使其達到最好的綜合力學性能。
(8)分析各因素分別對拉伸強度、彎曲強度以及沖劑強度的影響。
 

汽車環保型內飾用復合材料制備與性能研究(含CAD圖)
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汽車環保型內飾用復合材料制備與性能研究(含CAD圖)


目錄
摘要    I
Abstract    II
第1章 緒論    1
1.1汽車內飾用改性聚丙烯材料簡介    1
1.2聚丙烯微孔發泡材料及其氣核成核理論    1
1.2.1聚丙烯微孔發泡材料概述    1
1.2.2聚丙烯發泡注塑成型工藝簡介    2
1.2.3發泡劑    3
1.2.4微孔發泡材料成核理論    4
1.2.5泡孔分析方法    5
1.3秸稈纖維/聚丙烯復合材料簡介    5
1.3.1秸稈纖維/聚丙烯復合材料定義    5
1.3.2秸稈纖維的改性處理    6
1.4滑石粉/聚丙烯復合材料簡介    6
1.5本研究的思路、內容和技術方案    7
1.5.1本研究的思路    7
1.5.2本研究的內容    7
1.5.3本研究的技術方案    7
第2章 實驗部分    9
2.1試樣制備    9
2.2實驗原材料    10
2.3實驗主要設備和儀器    10
2.4力學性能測試與微觀結構觀察    11
2.4.1力學性能測試    11
2.4.2微觀結構觀察與泡孔密度計算    11
第3章 基于綜合平衡法分析最優方案    13
3.1正交數據處理    13
3.2以拉伸強度為試驗指標    15
3.3以彎曲強度為試驗指標    15
3.4以沖擊強度為試驗指標    16
3.5正交試驗數據綜合分析    16
第4章各因素分別對復合發泡材料力學性能和發泡行為的影響    18
4.1各因素影響曲線介紹    18
4.2滑石粉含量對于聚丙烯復合發泡材料力學性能和發泡行為的影響    19
4.1.1滑石粉含量對于聚丙烯復合發泡材料力學性能的影響    19
4.1.2滑石粉含量對于聚丙烯復合發泡材料發泡行為的影響    19
4.1.3基于微觀結構分析滑石粉對發泡材料力學性能和發泡行為作用機理    20
4.3秸稈纖維對于聚丙烯復合發泡材料力學性能和發泡行為的影響    21
4.2.1秸稈纖維含量對于聚丙烯復合發泡材料力學性能的影響    21
4.2.2秸稈纖維對于聚丙烯復合發泡材料發泡行為的影響    22
4.2.3秸稈纖維粒徑對復合發泡材料微觀組織結構的影響    23
4.4發泡劑AC對PP復合發泡材料的影響    23
4.3.1發泡劑AC的熱分解特性    23
4.3.2發泡劑AC質量分數對PP復合發泡材料泡孔結構的影響    24
4.3.3發泡劑AC對PP復合發泡材料力學性能的影響    25
4.5注塑溫度PP復合發泡材料的影響    25
第5章 總結    27
5.1本次研究的主要結論    27
5.2對本次研究實施過程的反思    28
5.3展望    30
參考文獻    31
致謝    33

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