90度彎頭坡口端面組合銑床設計(專用夾具)(含CAD零件圖夾具裝配圖)

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資料介紹:

90度彎頭坡口端面組合銑床設計(專用夾具)(含CAD零件圖夾具裝配圖)(論文說明書18000字,外文翻譯,CAD圖8張)
摘  要
針對目前加工鋼管坡口方法的質量差、成本高、效率低、勞動強度大、質量難以控制等問題,設計了一種90度彎頭坡口端面加工組合機床以及專用夾具。利用該設備可實現90度彎頭坡口端面的可靠定位及夾緊,完成循環加工過程。較大地降低勞動強度,提高生產效率,為90度彎頭的坡口加工提供了可靠的技術保證,具有良好的經濟效益和應用價值。
機械制造過程及檢測,檢驗中,都要使用大量的夾具。夾具是能夠使產品按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝置,它的主要用于保證產品的加工質量、減輕勞動強度、輔助產品檢測、展示、運輸等。因此,如何設計好機床夾具則成了機械制造的一項重要任務。
本文專門設計了一種銑床夾具,通過對夾具的定位方案,夾緊方案、對刀方案,夾具體與定位鍵的設計及加工精度等方面的分析和實踐應用,證明能滿足工藝和生產要求。
關鍵詞:90度彎頭坡口;組合機床;專用夾具……

Abstract
Aiming at the problems of poor quality, high cost, low efficiency, high labor intensity and difficult quality control of the current method for processing steel pipe groove, a 90 degree elbow groove end face processing combined machine tool and a special fixture are designed. The equipment can be used to realize reliable positioning and clamping of the bevel end face of a 90-degree elbow and complete the cyclic processing process. It greatly reduces labor intensity, improves production efficiency, provides reliable technical guarantee for bevel processing of 90-degree elbow, and has good economic benefits and application value.
A large number of jigs are used in the mechanical manufacturing process, testing and inspection. Fixture is a technological device that can accurately position and firmly clamp products according to certain technical requirements. It is mainly used to ensure the processing quality of products, reduce labor intensity, and assist product inspection, display, transportation, etc. Therefore, how to design the machine tool fixture has become an important task in mechanical manufacturing.
This paper specially designs a kind of milling machine fixture. Through the analysis and practical application of the fixture's positioning scheme, clamping scheme, tool setting scheme, fixture body and positioning key design and machining accuracy, it is proved that it can meet the technological and production requirements.
Key words:90 degree elbow groove; Modular machine tools; Special fixture……
設計方案比較:
方案一:用普通銑床單獨加工坡口和端面。采用此方案適用范圍廣,加工設備簡單,但難以保證其加工精度,加工時間長,不適用大批量加工。
方案二:用車床車削坡口和端面。采用此方案通用性好,適用范圍廣,但加工裝夾復雜,需要對車床進行改造,生產成本高,且加工復雜。
方案三:用組合銑床銑削90度彎頭坡口端面配以專用夾具夾緊工件。采用此方案加工具有高精度、高效率、高柔性、降低勞動強度和拓寬工藝范圍等特點。可進行批量生產且符合精度要求。
綜上所述,第三種方案不僅可以滿足加工精度等基本要求,而且還可以實現批量生產,提高加工效率。所以最終選取第三種方案。
 

90度彎頭坡口端面組合銑床設計(專用夾具)(含CAD零件圖夾具裝配圖)
90度彎頭坡口端面組合銑床設計(專用夾具)(含CAD零件圖夾具裝配圖)
90度彎頭坡口端面組合銑床設計(專用夾具)(含CAD零件圖夾具裝配圖)


目錄
二〇一九年六月    1
1    緒論    1
1.1    課題來源與意義    1
1.2    組合機床的特點    2
1.3    組合機床的方案選擇    3
1.3.1    制定工藝方案    3
1.3.2    機床結構方案的分析和確定    3
2    組合機床方案的確定    1
2.1    被加工零件的加工精度和加工工序分析    1
2.2    被加工零件材料特點分析    1
2.3    零件的定位與夾緊分析    1
2.4    零件的加工工藝分析和比較    3
3    組合機床的分類和確定基本配置形式    4
4    2.6  經濟分析    4
5    3  確定切削用量及刀具選擇    6
6    3.1  確定切削用量參數    6
7    3.1.1  確定加工余量    6
8    3.1.2  確定切削用量    6
9    3.2  確定切削力及切削功率    8
10    3.2.1  切削力及切削功率參數公式    8
11    3.2.2  計算切削力及切削功率    9
12    3.3  刀具材料選擇    9
13    3.4  硬質合金端銑刀的設計    10
14    3.4.1  概述    10
18    3.4.2  硬質合金端銑刀幾何角度的合理選擇    12
20    3.4.3  不重磨端銑刀刀片的定位與夾緊結構    15
21    3.4.4  端銑刀主要結構參數    16
22    3.4.5  刀槽尺寸及刀齒幾何角度計算    16
24    4  組合銑床總體設計    20
25    4.1  被加工零件工序圖    20
26    4.2  加工示意圖    20
27    4.2.1  加工示意圖的作用及內容    20
28    4.2.2  刀具的選擇    21
29    4.2.3  確定主軸類型、尺寸及外伸長度    22
30    4.2.4  確定動力部件的工作循環和工作行程    22
31    4.3  組合銑床聯系尺寸圖    23
32    4.3.1  機床聯系尺寸圖的作用和內容    23
33    4.3.2  繪制機床尺寸聯系總圖之前應確定的內容    23
34    4.4  生產率計算卡    25
35    5  專用夾具設計    28
36    5.1  夾具概述    28
37    5.1.1 夾具分類    28
38    5.1.2 機床夾具的現狀    28
39    5.1.3現代機床夾具的發展方向    29
40    5.2 夾具設計任務    29
41    5.3 擬定夾具結構方案    29
42    5.3.1 確定工件定位方案及設計選擇定位裝置    29
43    5.3.2 確定工件夾緊方案及設計選擇夾緊裝置    30
44    5.3.3  夾具體設計    31
45    5.4分析定位誤差    31
46    5.5  夾緊力的分析計算    31
49    5.6  夾具操作說明    34
50    5.7  繪制銑床夾具裝配圖    35
51    結    論    35
52    參考文獻    37
53    外文資料    39
54    中文譯文    49
致    謝    55

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